一、概述

　　線性填充是包裝生產(chǎn)中非常常見的方法。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥，日化，農(nóng)藥，油脂，飲料等行業(yè)，可填充不同的液體產(chǎn)品。直線式灌裝設(shè)備是液體灌裝和包裝生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。它通常用于間歇填充，它由主要部件組成，如輸送帶，瓶塞和瓶子定位機(jī)構(gòu)，灌裝頭，柱塞泵裝置和電氣部件。為滿足線性灌裝設(shè)備的升級和改進(jìn)要求，臺達(dá)plc控制器為客戶開發(fā)了線性灌裝設(shè)備解決方案，使每個柱塞泵可以單獨(dú)調(diào)節(jié)。它填充準(zhǔn)確，易于操作，它適用于不同的規(guī)格。

　項目方案

　　直線式灌裝設(shè)備由主要部件組成，如輸送帶，瓶塞機(jī)構(gòu)，灌裝頭，柱塞泵組和電氣部件。傳送帶用于送瓶和送瓶，空瓶裝滿后輸出到下游設(shè)備進(jìn)行下一道工序。傳送帶的速度由變頻器控制。瓶子進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)采用氣瓶夾緊瓶子，瓶子和瓶子氣動使用。灌裝頭是柱塞泵和灌裝容器之間的橋梁，其功能是通過灌裝頭將由柱塞泵泵送的液體輸送到灌裝容器中。柱塞泵組是線性灌裝設(shè)備的核心部件。其質(zhì)量與灌裝設(shè)備的進(jìn)度和灌裝的準(zhǔn)確性直接相關(guān)。

　　目前，市場上的線性灌裝設(shè)備大多使用單個泵來控制多個灌裝頭。這種方法的缺點(diǎn)是控制精度低，不可能分別調(diào)整每個灌裝頭，不能滿足市場的要求，更方便，更簡單的灌裝精度控制和調(diào)整。

　　灌裝和包裝線通常根據(jù)灌裝設(shè)備的性能配置其他設(shè)備的速度和性能，它的速度決定了整條生產(chǎn)線的速度，對液體灌裝和包裝生產(chǎn)線的效率影響最大，因此，所有灌裝和包裝生產(chǎn)線供應(yīng)商都非常重視灌裝設(shè)備plc控制系統(tǒng)的發(fā)展，整個灌裝生產(chǎn)通過開放式工業(yè)以太網(wǎng)(以太網(wǎng))連接到整個生產(chǎn)鏈。

　　線性填充過程包括輸送開始，瓶子檢查，進(jìn)入填充區(qū)域，空瓶定位，填充，全瓶輸送等。進(jìn)料檢測開關(guān)安裝在瓶子輸送機(jī)上。開關(guān)計算進(jìn)入的瓶子并且可以檢測瓶子空缺。如果那里有空位，您可以控制相應(yīng)的灌裝頭不要填充。當(dāng)灌裝區(qū)域中的瓶子達(dá)到指定的灌裝水平時，后門氣動開關(guān)打開并提供一個滿水位的瓶子。填充的瓶子數(shù)量通過出口位置的光檢測計算。當(dāng)進(jìn)入填充區(qū)域的空瓶子的數(shù)量等于裝滿滿液位的瓶子的數(shù)量時，打開前門氣動開關(guān)以允許空瓶子進(jìn)入，從而往復(fù)運(yùn)動。

　　采用三角形灌裝設(shè)備控制方案，灌裝設(shè)備功能更強(qiáng)，采用CANopen總線模式控制，接線方便，數(shù)據(jù)傳輸速度快;控制器可控制多軸膨脹灌裝泵，節(jié)約成本;伺服驅(qū)動器可實現(xiàn)灌裝設(shè)備結(jié)構(gòu)控制功能。離子，機(jī)構(gòu)可獨(dú)立補(bǔ)償和調(diào)整;動態(tài)識別系統(tǒng)可實現(xiàn)灌裝和非灌裝。可采用浸水填充、消泡、粉碎材料。設(shè)備的生產(chǎn)和調(diào)試參數(shù)的調(diào)整更加方便快捷。

　　線性灌裝設(shè)備是灌裝線中最常用的設(shè)備，其市場應(yīng)用和技術(shù)成熟是最早、更全面的設(shè)備。

　　臺達(dá)plc控制器通常用于填充各種液體和糊狀產(chǎn)品，如消毒劑，洗手液，牙膏，軟膏和各種化妝品。近年來，隨著市場需求的發(fā)展，線性灌裝設(shè)備也朝著更高的灌裝精度，更簡單，更方便的控制和調(diào)整的方向發(fā)展。基于多年的運(yùn)動控制開發(fā)經(jīng)驗，臺達(dá)開發(fā)了多伺服控制多灌裝頭線性灌裝設(shè)備，有效提升了市場上的線性灌裝設(shè)備，提高了設(shè)備的操作便利性，提高了灌裝精度。