1、概述

　　近20年來，隨著數字化，自動化，計算機，機械設計技術的發展和焊接質量的重要性，永宏plc自動焊接已發展成為一種先進的制造技術，自動焊接設備被用于各種工業應用。角色越來越大，應用范圍也在迅速擴大。在現代工業生產中，焊接生產過程控制的機械化以及永宏plc自動化控制是焊接機械制造業發展的必然趨勢。

　　在20世紀80年代初之前，國內焊接和切割設備市場完全被國外焊接和切割設備所占據。在20世紀80年代中后期，國內焊接和切割設備逐步生產并投放市場。 20世紀90年代初，隨著國內焊接和切割設備的發展，市場迅速發展。擴張迫使外國公司在中國發展，切割機的價格也大幅下降。 20世紀90年代末，國內焊接和切割設備質量穩定，價格與往年相比大幅下降。因此，進口機器逐漸被取代。

　　隨著中國工業走向現代化，國內市場對焊接和切割設備的需求逐年增加。另外，由于發達國家大量使用焊接和切割設備，數控等離子切割機的普及受到限制，而中國的焊接和切割設備技術的啟動和應用都很晚，形成供給缺口和需求，這導致焊接和切割設備，特別是數控等離子切割機的巨大潛在市場。

  2、系統設計方案

　　2.1 方案背景

　　自動焊接設備也是一種機器人，是一種不依賴人力，提高工作效率或提高安全性的新型設備。根據自動化難易程度程度，永宏plc自動焊接設備可分為以下幾類：

　　1.自動焊接設備的自適應plc控制系統;自適應控制焊接設備是一種高度自動化的焊接設備，配有傳感器和電子檢測線，自動引導和跟蹤焊接軌跡，主要焊接參數執行閉環反饋控制，整個焊接過程自動完成預設程序和過程參數。

　　2.2設備運行流程

  3、硬件配置

　　設備系統采用臺灣永宏FBs-PLC作為控制核心，與mcgs觸摸屏相結合，實現了焊接設備的強大功能。同時，焊炬的旋轉和拉桿的上下運動由步進電機控制。如果過程要求是精確的，則選擇伺服系統進行plc控制系統，編號顯示編號。

　　硬件配置：該設備的主要模塊是永宏FBs系列PLC，7英寸MCGS觸摸屏，伺服電機，編碼器。

   4、總結

　　在散熱器自動焊接設備中，永宏plc的性能可靠性得到了更加有力的驗證，操作簡便，為設備的推廣提供了良好的基礎;永宏FB系列PLC采用永宏自身SoC開發的核心是集成CPU(CPU)，硬件邏輯處理器(HLS)，高速通訊端口，高速計數器/定時器，數控定位等。速度提升到920KHz，穩定性更強。結合永宏開發的WinProladder編程軟件，通過rs485實現了通訊配置，定時器、計數器、、脈沖輸出控制等功能。

　　焊接時間大大縮短;產量高，與以往的老式散熱器焊接方法相比，產量提高度超過200%，大大增加了一家工廠可以接收的數量;與以前的手工焊接相比，節省了大量人力。處理成本和焊接工作由機器更自動焊接;操作界面簡單易學，初學者使用該設備特別簡單，大大提高了用戶檢驗。如果大家有這方面需求，請咨詢容感電氣！