西門子plc編程與伺服驅(qū)動器、脈沖控制的關(guān)系
西門子plc編程與伺服驅(qū)動器、脈沖控制的關(guān)系在控制系統(tǒng)中的應用是新一代工業(yè)控制器件,隨著微處理器技術(shù)的發(fā)展,西門子plc得到了迅速發(fā)展,也在很多領(lǐng)域都有應用。下面小編就為您介紹下西門子plc編程控制系統(tǒng)應用以及應注意的問題,希望對您有幫助.
一、西門子plc編程控制器與伺服驅(qū)動器和負載轉(zhuǎn)速
伺服驅(qū)動器Pm=xxPulse/r,西門子plc發(fā)出的頻率f(puls/s),計算速度n(r/s),
1、當伺服電機直接連接到軸時,將電子齒輪比設(shè)置為分子,分母設(shè)置為N.
n=(f * N)/Pm ...........這個公式以r/s為單位查找脈沖數(shù),1s內(nèi)發(fā)送的脈沖數(shù)除以1中所需的脈沖數(shù)轉(zhuǎn)=1s。
n:加載速度為: r/s。
f:來自控制器的頻率為: pls/s。
Pm:伺服驅(qū)動器分辨率,:脈沖/r。
2、對于類型1,可以推斷當負載軸配備有轉(zhuǎn)盤或皮帶輪時,可以計算皮帶的線速度V.
V=R *(ω)=R *2πN
將1帶入:
V=πd((f * N)/Pm)
n:加載速度為: r/s。
f:來自控制器的頻率為: pls/s。
Pm:伺服驅(qū)動器分辨率,:脈沖/r。
3、現(xiàn)場可能遇到輸出扭矩不足,再加上減速機,將減速比設(shè)定為K.
根據(jù)等式1,電動機軸輸出速度n是已知的,并且可以獲得在減速齒輪之后輸出的速度n1。
N1=N/K=(F * N)/(PM * K).................. R/S
N1=N/K=(F * N * 60)/(PM * K)...............轉(zhuǎn)/分
假設(shè)n1軸帶有滑塊,我們還可以找到滑塊移動的速度。
V=N1 * d=(F * N * d)/(PM * K)............毫米/秒
類似地,f=(V * Pm * K)/(N * D)
n:電機直接軸速度為: r/s。
N1:減速器后的速度輸出,單位為: r/s。
K:減速機減速比。
V:滑塊移動的速度,單位為mm/s。
D:導螺桿導程,單位:mm
二 、西門子plc編程控制器輸出的脈沖與位移之間的關(guān)系
有了上面的一些內(nèi)容,讓我們再討論一下:
如下圖所示,我們知道我們的伺服驅(qū)動器Pm=10000Pulse/r,導螺桿的導程(螺紋間距,可以理解為電機導線引出一個導程)到D,發(fā)出的脈沖數(shù)由西門子plc控制器為P,假設(shè)電子齒輪比為1。如何找到與工作臺對應的距離S?
4,S=(D/Pm)* P ...首先找到一個脈沖的位移,乘以脈沖數(shù)來得到移動的距離。如果設(shè)定電子齒輪比N,則S=(D/Pm)* P * N ....因為P * N是伺服驅(qū)動器向電動機發(fā)送的實際脈沖。
D:導螺桿導程,單位:mm
P:控制器發(fā)送的脈沖數(shù),單位:
如果是以下系統(tǒng),您如何計算移動的距離?系統(tǒng)的機械部分配備有減速齒輪比K.
5,S=(D /(Pm * K))* P * N ......同樣的原因4找到一個脈沖的位移,由于增加了一個減速器,一個脈沖的位移被反射到負載軸小于4的頂部。可以看出,位移與齒輪結(jié)構(gòu)成反比,例如系統(tǒng)減速器,并且與伺服驅(qū)動的電子齒輪比成比例。
根據(jù)上述公式,可以推斷出相同的原因,如果它是盤結(jié)構(gòu),則脈沖數(shù)對應于盤旋轉(zhuǎn)的角度。
上面提到的4,5“首先找到一個脈沖的位移”實際上是傳說中的脈沖當量δ。
三 、淺談脈沖當量δ
從圖4中可以看出,(D/Pm)是無齒輪機的脈沖當量,D /(Pm * K)是使用齒輪箱時系統(tǒng)的脈沖當量。可以看出,如果確定了機械結(jié)構(gòu),則還確定該值,并確定對應于偏差的一個脈沖的位移,即,確定系統(tǒng)的精度。例如,5mm引線的導螺桿直接連接到十億維伺服驅(qū)動器,精度為5/10000mm。
總結(jié):以上就是小編根據(jù)西門子plc編程與伺服驅(qū)動器、脈沖控制的關(guān)系在控制系統(tǒng)中的應用及西門子plc控制系統(tǒng)應用需注意問題的一些見解,我們?yōu)榭蛻籼峁┝可矶ㄖ频淖詣踊鉀Q方案,西門子plc,abb plc,歐姆龍plc,組態(tài)軟件系列產(chǎn)品是專業(yè)的自動化控制系統(tǒng)集成服務(wù)商.歡迎來電咨詢訂購!
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