1、概述

　　1.1 項目簡介

　　舟曲縣當前污水處理控制系統設計的規模為100,000 m3/d，第二階段的擴建規模為100,000 m3/d。西門子plc S7-200SMART自動控制系統的結構已成為無人值守的運行模式，可在72小時內正常運行而不會中斷。工廠水質，水壓，水量符合指標，設備穩定，可靠，安全，節能環保，自動化水平領先于水廠自動化系統。自動控制系統配備智能生產過程控制和生產信息管理和存儲功能。自動化系統。

　　1.2 系統概述

　　控制系統由西門子plc S7-200SMART可編程邏輯控制器，通信網絡，人機界面，測量和控制儀表，視頻監控和外圍設備集成。系統設計遵循先進性，實用性，可靠性，經濟性和開放性原則。它圍繞“改善供水水質，提高供水安全性和可靠性，降低能耗，減少泄漏，減少藥物消耗”的指導思想進行設計。 西門子S7-400PLC充當控制站的核心。

　　1.3 工藝流程

　　2、系統結構和組成

　　2.1網絡結構

　　plc控制系統包括中央控制室計算機，現場控制站，現場儀表和執行器。網絡采用多層結構，從上到下分為管理層，控制層和現場設備層。根據設備分散的特點和自來水廠的多個站點，控制站設計有6個變電站，其中核心控制站采用處理器熱備冗余配置，6個站點通過冗余環形工業以太網連接，SCADA系統采用冗余。剩余服務器+客戶端的數據結構設計。有關詳細信息，請參閱網絡結構圖。

　　2.2控制器

　　Intel Pentium M處理器，300MHz，高性能冗余CPU，高可靠性。

　　配備以太網接口，支持Modbus TCP和OPC協議。

　　32M內存空間+ 32M存儲空間。

　　附帶一個實時時鐘，用于記錄過程的當前時間和時間控制。

　　使用看門狗功能，它可以在發生故障時自動復位和重啟。

　　支持熱插拔。

　　數據斷電保護。

　　3、控制功能

　　該系統具有人機界面，生產過程順序控制，設備聯鎖保護，優化壽命控制，自動調整，數據統計，積累，分析等基本控制功能和視頻監控，安全功能辦公管理功能。以下小節描述了水廠生產過程的過程系統控制功能。

　　3.1 取水泵控制功能

　　根據調度說明，泵房的單元實現了機組啟停的一步操作，泵與閥門的聯動，變頻電機的PID調節，泵的最佳運行，根據水位自動操作排水泵，保護泵故障和報警，維護設備等功能;收集原水水質參數，通過現場總線，輸入電流，電壓，電量，功率因數，泵電機電流，有功功率，功率采集。

　　3.2 沉淀池控制功能

　　反應沉淀的主要控制功能包括沉淀池的自動混合和絮凝，吸水機的自動爬行和抽吸控制，水箱底部的自動排泥，以及吸水機的西門子PLC與無線之間的通信。主站的AP設備。等待。

　　3.3 V型濾池控制功能

　　V型過濾器的控制是水廠過程控制中更難的部分。控制策略的優缺點直接影響水凈化過程的效果。主要控制功能是：

　　V型過濾器水位調節控制(水閥PID調節);

　　V型濾波器序列控制過程控制;

　　刷新過濾單元隊列以協調過濾器反沖洗;

　　收集設備和電氣參數等。

　　3.4加藥間控制功能 加藥控制是水廠過程中的關鍵過程之一，直接影響水質和生產安全。控制功能一般在三個主要方面描述，包括計量泵的自動調節和坩堝(稀釋)系統的匹配過程。控制，控制氯化機的計量功能(預過濾，后部)。

　　3.5脫水機房控制功能 脫水機房中的脫水系統提供控制以獨立控制脫水系統中的脫水系統和PAM填充系統。通信控制系統用于控制系統啟動和停止脫水機。此外，控制系統完成了對再利用泵，泥漿泵，污泥平衡罐混合器等設備的簡單控制。

　　3.6二級泵房控制功能 二級泵送機的主要控制與泵送室的主要控制類似。主要完成組根據調度指令實現單元開啟和停止的一步操作，包括水泵，閥門和真空成型裝置的聯動，以及設定壓力供水的可變壓力PID調節。功能;收集工廠水質參數和與環境保護局的通信接口，由集成保護單元收集在高低壓開關設備上的信號。

　　3.7關鍵性突出功能 控制系統是為自來水過程量身定制的自控產品，實現了自來水處理過程的自動管理和控制。該系統具有以下突出功能。

　　(1)，實現大聯動

　　隨著設備的改進和自控技術的提高，水廠實現了“小聯動”，即系統自動加藥，自動排泥，自動過濾，排水泵自動啟停，恒壓自動調頻等本地系統。自動運行功能。但是，為了實現整個工廠的全自動運行，必須將所有環節連接起來，實現整個工廠的“大聯動”。為了實現“大聯動”需要解決泵的供水量和供水量的動態平衡問題，這個問題解決了“大聯動”并解決了它。通過對水廠過程的分析和研究，利用供水流量值和捕集液位值計算出泵的輸出，成功解決了這一問題，實現了全廠全自動運行。

　　(2)，電機維修提醒

　　根據水泵，鼓風機等電機設備的使用說明，通過分析電機使用時間，電機溫度異常和電氣三相不平衡的異常狀態，建議維修人員在設備損壞前通知檢修。或在維護期之前。維護可節省維護和維護成本。

　　(3)，操作參數記憶

　　自來水廠的出水壓力往往需要根據操作人員的經驗設定出口壓力，出水泵根據設定的時間壓力調節出水量。控制系統具有記憶功能，可分析和細化操作員的操作參數。根據工藝要求，可以在不同的時間段自動確定出水壓力的目標值，從而避免長期繁瑣和無聊的壓力設定。

　　4、人機界面功能

　　工藝流程圖顯示

　　生產過程真實體現，畫面簡潔流暢，流程生動逼真。昆侖通態工業觸摸屏系統包括一般圖片和多個圖片。每張圖片都有一個與相關圖片相關聯的拖動按鈕，可以方便地瀏覽和控制設備。

　　報表顯示及打印功能

　　系統歷史數據以標準數據庫格式存儲，支持dBASE VI，ACCESS，ODBC格式等;該報告支持數據的計算和處理，不僅具有平均值，最大值，累積值等基本處理能力，還支持設備的時間段。計算;靈活的報告，可根據用戶要求生成每日，每月，季節和年度報告。

　　報警功能

　　報警功能提醒操作人員實時了解與報警參數相關的設備的運行狀態，并在必要時對其進行處理，這是確保生產連續穩定運行的重要措施。隨時檢查警報列表，確認單警報，全屏警報和所有警報。

　　實時趨勢圖和歷史趨勢圖 實時趨勢可以直接從右側按鈕獲得，也可以在統一界面上支持多種趨勢。歷史趨勢圖收集期為10秒。支持N個采集點同時顯示在同一個表中，便于比較分析。歷史趨勢圖按時間段按系統支持功能。歷史數據庫的默認存儲時間為2年，支持數據庫文件的存儲和備份;強大的歷史數據自動和歷史事件查詢功能。

　　操作權限管理和操作記錄功能 為訪客/瀏覽器，操作員，維護工程師等提供不同的操作登錄權限。具有操作記錄和運行事件記錄功能，支持強大的數據查詢功能。它支持按時間段分區和子站點查詢。

　　5、產品特點

　　系統采用德國品牌西門子plc S7-200SMARTPLC產品;

　　控制單元采用熱備冗余配置，高性能處理器;

　　對于計量室，過濾池等的環境，硬件設備有三種防御措施;

　　該產品提供通用的標準化通信接口，支持PROFIBUS/HART/MODBUS/OPEN CAN等通用站點

　　總線，具有良好的可擴展性和開放性;

　　采用以太網架構，高高速通信，預留帶寬;

　　100M工業以太網自愈環網連接，標準TCP/IP協議;

　　通用性好，用戶友好設計;

　　根據客戶需求設計產品和控制程序;

　　快速的售后服務和強大的技術團隊。

        總結：西門子plc S7-200SMART控制器主要用途作用就是代替繼電器控制系統，可以把控制內容寫成程序輸入到PLC內，PLC就會根據程序內容控制各種動作機構。以上就是小編為大家講解的污水處理控制系統設計解決方案。我們為您提供全型號全系列西門子plc選型、訂購、售后一體式服務。如您有任何西門子電氣產品相關問題，歡迎咨詢我們的在線客服或者熱線電話，我們定為您誠意解答!