紙箱供應商在生產過程中出現，偶爾在紙箱供應過程中混合不同類型的紙箱。西門子plc指令能預防在生產過程中紙箱和產品號碼不對應的情況，西門子s7-200 plc根據現場實際情況對條形碼進行升級改造，依據生產流程制作控制系統能提高生產率，避免錯誤的產品進入市場，給公司的信譽帶來不好的影響。

　　1、系統功能：

　　在拆包機的每個出口處安裝紙箱條形碼掃描系統。在每班之前，生產線長度和車間控制室的生產控制主管檢查每條生產線生產的產品類型。車間控制室的生產監控器將紙箱的相應條形碼的數量輸入到生產plc控制系統中。這樣，在生產過程中，實時監控中使用的紙箱是正確的，如果混入其他類型的紙箱，機器就會停止。機器人員檢查并取出不正確的紙箱后，重新開始生產。

　　2、系統費用：

　　3、讀碼工位安裝位置圖：

　　4、選擇掃碼器

　　西門子S7-200系列

　　超小型激光條碼閱讀器

　　世界上最小的條形碼掃描儀是否屬于同一類

　　讀取區域加倍

　　每秒500次掃描

　　條形碼閱讀器的尺寸只有同類產品的一半，是同類產品的兩倍。該產品具有內置的PMI功能，可在運行期間監控以報告讀取性能。

　　產品功能

　　世界上最小的激光條形碼閱讀器。

　　卓越的讀取性能，讀取范圍的兩倍。

　　超小型條形碼掃描儀，尺寸僅為標準讀卡器 的一半。

　　Keyence BL-600條碼掃描器，可測量31次; 40倍; 21毫米，打破了世界上最小的條形碼閱讀器的記錄。

　　出色的讀出性能，大讀出區域1x內置AGC和SRC線路

　　BL-600系列采用KEYENCE最初的AGC系列，具有先進的高速性能和出色的讀取深度和角度。此外，該閱讀器還包括一個內置SRC線，可大大減少外部反射。其效果是使讀數更穩定可靠。

　　西門子plc S7-200系列是世界上第一款具有內置PMI功能的條形碼閱讀器，可在運行期間監控和報告讀出性能。參考PMI信息，可以快速檢測到潛在的讀出錯誤。 PMI是獲取有價值的維護信息和調查錯誤原因的有用工具。

　　預防和維護信息

　　易于調整的測試開關內置測試模式 。

　　使用此模式，只需在安裝過程中觸摸按鈕即可確定最佳讀取位置。 BL-600系列的這一重要特性使安裝和維護更容易，更快捷。

　　5行LED顯示屏指示讀取狀態以防止錯誤 。 西門子plc采用先進的PID控制技術，每秒掃描500次，是同類產品中速度最快的激光條形碼閱讀器。

　　U500次/秒的超高速掃描即使在高速掃描時也具有出色的讀出精度 。 BL-600采用先進的KEYENCE控制技術，每秒掃描500次，是同類產品中速度最快的激光條形碼閱讀器。

　　方便易用的界面

　　BL-V35E條碼顯示界面具有許多先進便捷的功能，無需外接PC即可處理各種條碼數據。除了直接顯示外，它還可以將數字條形碼數據轉換為有意義的單詞，使其更易于理解。它還為條形碼掃描儀提供直流電源。

　　5、PLC硬件配置

　　采用西門子341模塊，232通訊和485通訊。

　　6、建立數據塊

　　7、程序編寫

　　8、硬件接線

　　9、結論

　　此解決方案滿足客戶要求，為客戶節省經濟和聲譽!

       總結：以上就是小編對西門子plc指令控制系統在紙箱條形碼方面的個人見解，如果這方面的問題幫助，可以聯系我們的在線客服或者熱線電話咨詢!