隨著plc設計控制系統的應用越來越廣泛，不斷受到不同行業的使用和重視，怎么用plc設計控制系統也成了從業者的必備技能，背景、研究價值、可行性分析、基本方法以及plc的實現過程也是一般常見的流程，今天我們就圍繞以下兩點來談。

　　一、用plc設計電氣控制系統的設計原則是什么?

　　1、實用性

　　實用性是plc控制系統設計的基本原則。在研究被控對象的同時，工程師還需要了解控制系統的使用環境，使設計的控制系統能夠滿足用戶的所有要求。硬件應盡可能小巧靈活，軟件應簡潔方便。

　　2、可靠性

　　可靠性是控制系統的一個極其重要的原則。對于某些危險系統，必須保證控制系統長期穩定、安全、可靠地運行。即使控制系統本身存在問題，也至少能保證不會造成人員和財產的重大損失。在系統規劃的早期階段，要充分考慮系統中可能出現的問題，提出不同的設計方案，選擇一個非常可靠、容易實現的方案;在硬件plc設計控制系統中，要根據設備的重要性考慮適當的備份或冗余;在軟件設計中，要考慮到設備的可靠性和可靠性。KE相應的保護措施，經過反復試驗，確保不存在重大遺漏。機器調試和操作。
 

　　3、經濟成本

　　這就要求工程師在實用性和可靠性的前提下，盡量使系統的硬件和軟件經濟實惠，不要盲目追求新技術和高性能。plc設計控制系統硬件選擇應以經濟性和通用性為基礎，軟件應相應地平衡開發周期和產品功能。還應考慮使用的產品是否能獲得完整的技術信息和售后服務，以降低開發成本。

　　4、可擴展性

　　這就要求工程師在總體系統規劃中，要充分考慮到未來生產發展和用戶工藝改進的需要，在控制器的計算能力和I/O端口數量上留有適當的裕度，同時要留有與外界的擴展接口，以滿足t系統擴展和監控的需要。

　　二、plc控制系統設計的一般步驟是什么?

　　1、熟悉被控對象，制定控制計劃，分析被控對象的過程和工作特性，了解被控對象機、電、液的配合，確定被控對象對。

　　2、識別I/O設備

　　根據系統的控制要求，確定用戶所需的輸入(如按鈕、行程開關、選擇開關等)和輸出設備(如接觸器、電磁閥、信號指示器等)，并據此確定PLC的I/O點。

　　3、用plc設計電氣控制系統的選擇主要包括PLC型號、容量、I/O模塊和電源這4個基礎條件。
 

　　4、PLC I/O地址分配

　　根據生產設備的要求，確定控制按鈕，選擇開關、接觸器、電磁閥、信號指示器等各種輸入輸出裝置的類型、規格、數量，并列出PLC輸入輸出裝置與輸入輸出端子的比較表。根據所選的PLC類型，繪制PLC的外部I/O接線圖，編制程序以及整合觸摸屏顯示器。

　　5。為plc編程、控制柜(臺)等硬件設計及現場施工設計軟硬件。由于可同時進行程序和硬件設計，大大縮短了PLC控制系統的設計周期。對于繼電器系統，在進行施工設計之前，必須對所有電氣控制電路進行設計。

　　總結：用plc設計電氣控制系統在設計控制系統之前，需要對系統方案進行論證。主要目的是對整個系統的可行性進行預測性估計。在plc設計控制系統的這個階段，我們必須考慮在設計和實現這個系統時會遇到的各種問題。如果沒有相關的項目經驗，則應在現場仔細檢查并詳細證明EA的可行性。