西門子plc控制電機振動的原因是多方面的，而且是非常復雜的。具有8個以上磁極和大磁極的電機不會受到電機制造質量問題的影響。振動在2×6極電機中很常見。GB10068-2000(旋轉電機的振動極限和試驗方法)嚴格規定了不同中心高度電機的振動極限、測量方法和剛度基礎。根據這一標準，我們可以判斷電機是否符合標準。

　　　　電機振動的損壞會縮短繞組的絕緣和軸承的使用壽命，影響滑動軸承的正常潤滑。振動力使絕緣間隙增大，外部灰塵和濕氣侵入，降低絕緣電阻，增大泄漏電流，甚至形成絕緣擊穿。等著發生意外。此外，電機產生振動，容易冷卻冷卻水管，振動焊接點，損壞負載機械，降低工件的精度，引起振動的所有機械部件的疲勞，并松開固定螺釘。否則斷開，電機會引起碳刷和滑環的異常磨損，甚至嚴重的電刷涂層會燒壞集電環的絕緣層，電機會產生很大的噪聲。這通常發生在直流電動機中。

　　電機振動的原因是：

        1、與電機連接的齒輪和聯軸器故障，齒輪嚙合差，齒輪磨損嚴重，車輪潤滑不良，聯軸器歪斜，齒輪不在中心，齒聯軸器有齒，齒之間的距離不正確，間隙過大或磨損，造成一定的振動。2、電機本身的結構為橢圓，軸為橢圓，軸彎曲，軸與軸承套之間的間隙過大或過小，軸承座和底板的剛度、基礎的一些部分乃至整個電機安裝基礎都不夠。3、軸與軸瓦之間的過小或過小間隙不僅會引起振動，而且還會引起軸瓦的潤滑和溫度異常。4、由馬達傳遞的負載，例如風扇的振動和由馬達驅動的泵，被傳遞以使馬達振動。5、交流電機定子連接誤差、繞組式異步電動機轉子繞組短路、同步電機勵磁繞組匝間短路、同步電機勵磁線圈連接誤差、籠型異步電動機轉子斷帶、定子均引起轉子鐵芯變形和轉子氣隙，使氣隙磁通不平衡，引起振動。

　振動和典型情況下，有三個主要的原因的振動：

　　一、電磁原因：1、電源：三相電壓不平衡，三相電機失相，三例如，在枕木部分無齒鋸電機運行時，電機的定子電流來回振蕩，電機的振動逐漸增大，根據這種現象，電機的轉子桿很可能被焊接和斷開。電機解體后，發現7個轉子保持架斷裂，兩個嚴重的側環和端環斷裂，如果發現不合適，可能導致定子燒壞的嚴重事故。

　　二、機械原因

　　聯接損壞，連接不良耦合，耦合不居中時，機械負載不平衡時，系統共振。軸不對鏈接部分，不重疊的中心不正確的中心線。這種失敗的主要原因是不良的設置和校準安裝不當造成。還存在的情況下：在冷態一致的中心線的某一部分的互鎖的，但在運行一段時間后，由于支點的轉子中心線和基座的變形而破裂，由此產生的振動。例如：a，循環泵電動機，在操作期間過度振動，而沒有任何問題的電動機檢查，但也正常怠速，機動泵認為是正常的動作，終于找到了馬達的中心由于相差太大，正在尋找新泵級。正極后，消除振動馬達。更換鍋爐房灣滑輪之后，馬達會的馬達增加試運行，三相電流時振動。檢查所有的電路和電器元件沒有任何問題。最后，我們發現一個滑輪失敗。更換后，消除振動電機，三相電動機。目前也恢復了正常。

　三、電動機混合的原因

　　1、西門子plc控制電機的振動往往是氣隙不均勻，造成單側電磁張力，從而進一步增大氣隙。這種機械和電的混合起著電機振動的作用。2.電機的軸向運動是由轉子本身的重力或安裝水平引起的，磁中心不正確，導致電機的軸向運動由電磁張力和電機振動的增加引起。在嚴重的情況下，軸被磨碎，軸承溫度升高。快速上升。與馬達有關的齒輪和聯軸節有故障。這種故障主要表現在齒輪座、齒輪磨損嚴重、車輪潤滑不良、聯軸器偏位和不對中、齒輪聯軸器齒廓、齒距不正確、間隙過大或磨損嚴重，會引起一定的振動。這種故障主要表現在軸的橢圓、軸的彎曲、軸與軸承座之間的間隙過大或過小，以及軸承座、基板、基礎乃至整個電機安裝座的剛性不足，電機和底板固定，不牢固，地腳螺栓松動，軸承箱和底板松動。

　如何找出振動的原因?

　　為了消除振動電機，我們必須先找出振動的原因。只有找到振動的原因，我們可以采取有針對性的措施，以消除振動電機。 1.在電動機不停止，振動各成分的振儀檢查。振動部分，垂直于測試軸振動值三個水平方向。如果接地松動螺釘或螺絲松動軸承蓋，直接擰測量振動的大小的緊固后，看是否有要消除或減輕，然后檢查是否三相電壓電源的平衡，是否保險絲吹三相，單相電機不會運轉引起振動，而且電機的溫度迅速上升至觀察儀表指針是否來回擺動，并且電流波動現象發生破損轉子時。 2.如果振動電機沒有治療淺表后解決，繼續斷開電源，斷開耦合器，并且機械地斷開電動機的負載。搭接馬達，如果電動機本身不振動，振動源如果耦合是不是找正電極或負載機器，如果馬達振動時，則電機本身的問題。

　　另外，方法可用于電源故障原因的電或機械原因之間進行區分，在電源關閉后立即電機不振動，或機械故障，究其原因，故障檢修

　　1、電氣原因維修：首先是確定定子三相直流電阻是否平衡。如果不平衡，則表示定子焊接部分焊接，繞組分離，繞組短路。如果故障很明顯，就可以絕緣。表面燒損，或用儀器測量定子繞組。確認匝間短路后，重新繞線。

　　2、維修機械原因：檢查軸承，測量軸承間隙，若新軸承不合格，檢查鐵芯變形，松動，松動鐵心可用環氧樹脂粘接，檢查轉軸，直接修理彎曲擴孔軸或直軸，然后對轉子進行平衡試驗.組員幫忙查找時，電機氣隙很大，瓦座水平不合格.

　　3、負載機械零件檢查正常，電機本身不是問題：故障是由連接部而引起的。在這種情況下，有必要檢查電機大致水平，傾斜，強度，中心是正確的，所述耦合被破壞，并且電機軸延伸符合要求。

　 處理電機振動：

　　1、檢查馬達腳振動值，如果該值超過值，電機不是剛性的基礎基。

　　2、如果電機不超過振動試驗，振動超過標準負載。原因有二：一是大的偏差;另一個是所述電動機轉子和所述主發動機(轉子)的旋轉部的殘余不平衡的殘基。相不平衡重疊，并且在整個系統中在對接后的同一軸位置處的大的殘余不平衡，并且通過振動產生激振力。在這種情況下，耦合可以脫開，并且這兩個聯接器中的任一個可旋轉180℃，和測試器可以減小振動。

　　3、振動速度(強度)不超標，振動加速度超標。只能更換軸承。

　　4、由于雙最大功率電機轉子剛度差，轉子在長時間不使用時會發生變形，旋轉時會發生振動。

　　5、滑動軸承裝配質量電機振動和軸承襯套關注。應檢查是否有高軸瓦，軸承油的軸承襯套是足夠的，力軸瓦，軸承襯套和磁隙中線為宜。

　　6、在正常情況下，電機振動的原因可以從三個方向上的振動值來判斷：大的水平振動、不平衡的轉子、大的垂直振動、安裝基座的不均勻、軸向振動大、軸承部件的質量低。

　　7、轉子動態平衡，在固化的轉子中的轉子的殘余不平衡，也不會改變。振動電機本身不具有位置和工作條件的不同而不同。用戶可以處理現場的振動問題。的。在正常情況下，電機不需要電機動平衡檢查維修。除特殊情況外，例如該轉子的變形和柔性基底，或一個動態平衡必須返回到工廠進行處理。

       總結：以上就是小編為大家介紹的西門子plc控制電機振動經常出現以下原因，如果大家有西門子plc采購方面的需求，歡迎大家咨詢容感電氣，我們將給您最真誠的服務。