西門子plc工業過程控制工廠能滿足日益嚴格的靈活性、可用性和安全要求，同時提供可持續性發展，數字化改造的實施，為這些復雜而艱巨的要求開辟了新的思路。利用simatic PC 7v9.0，可以快速實現流程產業的數字化轉型。新版本的過程plc控制系統在硬件和軟件上都是創新的，使得數字轉換更加安全和容易。數字化改造需要：由于工廠的壽命周期可以長達30年，現有工廠的現代化和滿足未來數字技術發展的需要已成為工藝工業中的一個重要問題。西門子plc智能化改造優勢：產品開發周期縮短，生產效率大幅度提高，生產靈活性強。

　　通過涵蓋所有級別和生產過程的數據集成，以及從現場一級到控制層的靈活有力的通信網絡，在整個工廠生命周期實現虛擬和現實的生產集成。基于成熟的技術，面向未來的發展：profinet實現了基于profinet技術的數字企業改造simatic pcs 7 v9.0的基石，這是世界領先的工業以太網標準，能夠實現到現場一級的強大的實時通信。顯著減少布線時間和工作量，靈活可擴展的網絡結構，并能顯著節約成本，滿足大數據時代的需求，貫穿整個生命周期的工廠周期。simatic PC 7 v9.0進一步整合硬件創新。結構更加緊湊，可用性更高，與profinet更加集成，工廠規劃和運營更加靈活。從通用設備到緊湊型專用設備的simatic PC 7 v9.0

  產品亮點：

　　冗余PROFINET接口擴展了外圍系統的可用性，結構更緊湊，連接更靈活，可用性更高：分布式SIMATIC ET 200SP HA外圍系統完全滿足當今過程工業和未來數字化的要求植物。 SIMATIC ET 200SP HA的最新設計理念結合了靈活性，高可用性和更小的尺寸。新設計允許每個站最多56個I / O外設模塊。極高的通道密度可在22.5 mm寬的模塊上容納多達32個通道，從而最大限度地提高控制面板的效率。西門子plc SIMATIC ET 200SP HA具有高度可擴展的結構，可根據實際需要進行擴展和改進。通過固定布線很容易擴展，在運行期間支持連接和斷開模塊可確保工廠的高可用性，工作站可以在沒有工廠停機的情況下擴展。
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