西門子plc與步進電機modbus通訊應用實例
1、MODBUS通信實例介紹
標準步進電機運行安靜,振動更小,并集成了14位高分辨率編碼器,用于位置反饋。閉環(huán)控制,定位后不失步驟保持穩(wěn)定,無振蕩,根據(jù)負載自動調(diào)節(jié)電流輸出,降低溫升。在滿足節(jié)能和高承載要求的情況下,它可以取代傳統(tǒng)的步進電機。
步進電機的傳統(tǒng)應用如圖1所示:
1、MODBUS通信實例介紹
標準步進電機運行安靜,振動更小,并集成了14位高分辨率編碼器,用于位置反饋。閉環(huán)plc控制系統(tǒng),定位后不失步驟保持穩(wěn)定,無振蕩,根據(jù)負載自動調(diào)節(jié)電流輸出,降低溫升。在滿足節(jié)能和高承載要求的情況下,它可以取代傳統(tǒng)的步進電機。
步進電機的傳統(tǒng)應用如圖1所示:
圖1.傳統(tǒng)的步進電機應用
傳統(tǒng)步進電機應用的缺點:
集成度低,占用空間大,布線麻煩,安裝麻煩,成本高;
開環(huán)控制精度通常較低,無自動校正能力;
故障率高,維護成本高;
內(nèi)部I/O未集成,需要用戶增加硬件擴展并增加用戶成本;
每次需要打開它時,都需要找到零點。它不支持斷電維護;
無法進行自我診斷。
針對步進電機應用中的上述問題, 推出了具有MODBUS總線功能的集成步進電機。產(chǎn)品涵蓋42系列57系列和86系列。它可以使用帶有MODBUS總線擴展的plc控制系統(tǒng)。
集成步進電機的主要特點:
CAN& CANOPEN& Modbus總線連接,分布式控制;
用于本地控制信號反饋控制的集成IO;
集成步進電機驅(qū)動器;
豐富的報警功能;
獨特而有效的原點設定方法;
閉環(huán)控制;
獨特而有效的原點設定方法;
在線升級計劃。
集成了閉環(huán)步進電機解決方案:
圖2. 集成閉環(huán)步進電機應用
本文重點介紹了通過PLC的RS485通訊擴展接口和集成電機進行MODBUS通訊,從而進一步控制電機的運行。在本例中,應用了STM42系列,STM57系列和STM86系列的集成步進電機。集成電機充當Modbus從站,支持標準MODBUS-RTU協(xié)議。 Modbus協(xié)議的通信模式是單主/多從模式。只有主站可以發(fā)出查詢(查詢),從站執(zhí)行查詢所需的處理,并回復響應信息。
2、硬件連接
2.1硬件目錄
1.PLC Modbus-RTU通訊接口
2.閉環(huán)步進電機:國產(chǎn)
3.連接端子1
4.幾根電源線
5.集成閉環(huán)步進電機Modbus 通信線路一
2.2集成閉環(huán)步進電機和西門子plc硬件連接
西門子 PLC Modbus主站最多可支持32個集成閉環(huán)步進電機從機
3、一體化閉環(huán)步進電機Modbus通信參數(shù)設置
集成閉環(huán)步進電機通信參數(shù)設置從機地址:00,波特率: 9600bps,數(shù)據(jù)位: 8 停止位: 1 校驗位:無;
從機地址設置范圍:0-127;
注意:有關集成閉環(huán)步進電機地址,波特率,網(wǎng)絡數(shù)據(jù)格式和其他參數(shù)的更改,請參閱《一體化閉環(huán)步進電機MODBUS總線用戶手冊》。
4.西門子plc編程軟件建立PLC工程
4.1建立新項目
雙擊西門子plc編程軟件圖標,然后在項目新目錄中選擇一個新項目。 西門子plc軟件編程窗口會自動彈出新的項目文件設置窗口。
4.2Cnet參數(shù)設置
在此窗口中,您可以設置通信參數(shù),如Cnet通信模式和波特率。在此示例中,通信波特率為9600,數(shù)據(jù)位8,停止位1,奇偶校驗位NONE。在本例中,選擇PLC 與使用Modbus協(xié)議的集成閉環(huán)步進電機通信,PLC是Modbus主站。閉環(huán)步進電機是從機,因此使用操作模式通道1:XGTSever,通道2:P2P。
5、西門子PLC 程序編寫
5.1MODBUS通信注冊通信
西門子plc與集成閉環(huán)步進電機MODBUS通訊寄存器的對應關系如下:
Modbus -RTU協(xié)議和西門子PLC 功能塊規(guī)范中功能代碼和寄存器的分配:
將從地址讀為0,地址為21個單寄存器數(shù)據(jù)。相應的消息如下:
請求消息
回復消息
由主站D00050為首的四個寄存器數(shù)據(jù)值存儲在以起始地址51為首的四個字寄存器中,從地址為0.相應的消息如下:
由主站D00050為首的一個寄存器數(shù)據(jù)值存儲在以0x40051為首的字寄存器中,從地址為0.相應的消息如下:
如有疑問,請參閱《Modbus協(xié)議的工業(yè)自動化網(wǎng)絡規(guī)范》和李邁生《一體化閉環(huán)步進電機Modbus總線用戶手冊》
5.2 P2P頻道設置
要創(chuàng)建P2P通信塊,請在主程序編輯窗口樹結(jié)構中右鍵單擊“NEW PLC [B0S0內(nèi)置Cnet]”并選擇“添加項目”,然后選擇“P2P通信”。
5.3 P2P通信Modbus功能塊調(diào)用
P2P通信Modbus功能塊調(diào)用
P2P通信Modbus功能塊配置注釋:
設置驅(qū)動程序以在P2P通道的Modbus功能塊中選擇Modbus RTU Client;
需要在P2P通道的Modbus功能塊中選擇P2P功能:讀寫;
如果寫一個保持寄存器,則應選擇P2P通道中Modbus功能塊的消息模式:1 個體。如果應選擇寫入多個保持寄存器:2 連續(xù);
如果寫一個保持寄存器,則應選擇P2P通道中Modbus功能塊的消息模式:1 個體。如果應選擇寫入多個保持寄存器:2 連續(xù);
P2P通道中Modbus功能塊中的相對站號是Modbus從站地址。
5.4 編寫PLC程序和變量定義
在本例中,西門子PLC 用作Modbus主站,向從站集成閉環(huán)步進電機發(fā)送三條消息,實現(xiàn)集成步進電機在定位模式下的定長運動。 Modbus通信消息如下:
00 10 00 51 00 01 02 00 06 集成閉環(huán)步進電機狀態(tài)從無故障切換到準備啟動;
00 10 00 51 00 04 08 00 4F00 01 00 00 00 64 發(fā)送目標位置和方向;
00 10 00 51 00 01 02 00 5F 集成閉環(huán)步進電機操作。
開始通過XG5000編程軟件編寫plc程序,雙擊主程序編輯樹結(jié)構中的“變量/注釋”并輸入變量定義表:
評論和變量
變量定義完成后,雙擊主程序樹結(jié)構窗口中的“NewProgram”
6、程序運行與監(jiān)控
硬件連接完成并確認后,可以調(diào)試下載程序。
器件寄存器監(jiān)視器
Modbus主消息觸摸屏監(jiān)控
7、總結(jié)
根據(jù)上面的例子,集成步進電機具有高集成度,與傳統(tǒng)的運動方案相比,可以大大減少布線和安裝,并且可以充分節(jié)省安裝空間,防止燒壞等損壞保護措施,特別是適用于更換多個電機設備使用,集成IO和同步功能,CAN& CANOPEN& Modbus總線連接,分布式plc控制系統(tǒng)。用戶可以方便地監(jiān)控生產(chǎn)過程,收集數(shù)據(jù)和分析數(shù)據(jù),形成高度靈活,個性化和網(wǎng)絡化的生產(chǎn)鏈。為了滿足工業(yè)4.0,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),物聯(lián)網(wǎng)和云計算的發(fā)展需求,它提供了一種解決方案,可以替代傳統(tǒng)的步進電機,實現(xiàn)用戶的智能制造,同時節(jié)省用戶成本。
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